Custom PTFE Raschig-Ringe | Industrielle Turmverpackungskomponenten

PTFE (Polytetrafluorethylen) Raschig-Ringe sind klassische zufällige Füllkörper für Kolonnen, die mit gleicher oder individuell angepasster Höhe-Durchmesser-Ratio ausgelegt sind. Mit glatten inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen bieten diese Fluorpolymerringe eine große effektive Kontaktfläche für Gas-Flüssigkeits-Absorptions-, Stripp- und Destillationsprozesse.

Zusätzlich zu den Standard-Raschig-Ringen mit 1:1-Aspektverhältnis fertigen wir langgestreckte PTFE-Hohlzylinderschläuche und individuelle Rohrgeometrien an, die auf spezifische Kolonnenbett Höhen und hydraulische Leistungsziele abgestimmt sind.

Wichtige Produktmerkmale & Vorteile

• Unübertroffene chemische Inertheit: Vollständig resistent gegen Angriffe durch Flusssäure, Salpetersäure, konzentrierte Laugen, Chlorgas und aggressive organische Lösungsmittel im pH-Bereich von 0 bis 14.

• Breiter Temperaturbereich: Zuverlässig unter extremen thermischen Bedingungen von kryogenen Umgebungen (-180°C) bis zu kontinuierlichen hohen Temperaturen (+260°C) betreibbar.

• Antihaft-Eigenschaften & Antifouling: Extrem niedriger Reibungskoeffizient minimiert die Bildung von Oberflächenrückständen, Kristallisationsverunreinigungen und Belagsbildung.

• Niedriger Druckabfall: Hoher Leerraumanteil gewährleistet einen effizienten Gasdurchgang mit reduziertem Druckabfall über das Füllbett.

• Hohe mechanische Haltbarkeit: Präzise extrudierte und bearbeitete Struktur verhindert Rissbildung oder thermischen Schockabbau während des kontinuierlichen Betriebs.

Technische Spezifikationen & individuelle Parameter

• Verfügbare Abmessungen: Außendurchmesser von 6mm bis über 100mm mit individuell anpassbarer Wanddicke und langgestreckten Zylinderlängen.

• Herstellungsprozesse: Hochdichte PTFE-Paste-/Stempelextrusion, automatischer CNC-Drehschneiden und individuelle Stirnflächenfase.

• Materialqualitäten: 100% reines Virgin-PTFE für Hochreinheits-/Pharmabereiche oder modifiziertes PTFE mit Glasfaser- oder Kohlenstofffüllung zur Verbesserung der Druckfestigkeit.

Primäre Anwendungen

• Säureregenerations- & Absorptionskolonnen: HCl-, HF- und H2SO4-Rückgewinnungssysteme.

• Gaswäscher & Strippkolonnen: Chlorbearbeitung, Rauchgaswäsche und VOC-Minderung.

• Destillations- & Fraktionierkolonnen: Feinchemische Raffination, Lösungsmittelreinigung und Trennung korrosiver Mischungen.

• Halbleiter- & Ultra-Rein-Nutzungen: Metallfreie Stoffaustauschmedien mit Null-Chemikalienauslaugung.

Qualitätskontrolle & Verpackung

• Dimensionalpräzisionsprüfung: Innendurchmesser, Außendurchmesser, Wanddicke und Längentoleranzen werden überprüft, um konsistente Bettleer Räume sicherzustellen.

• Exportverpackung: Verpackt in versiegelten Schutzfolienbeuteln und verstärkten Außenkartons oder Holzfächern, um vor Verformung während des Transports zu schützen.