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Individuell gestempelte PTFE-Ringe & gelochte Turmpackungsringe
Individuell gestempelte PTFE-Ringe & gelochte Turmpackungsringe

Individuell gestempelte PTFE-Ringe & gelochte Turmpackungsringe

Product Introduction

Hochleistungs-PTFE-Stanzringe und perforierte Packungsringe für chemische Absorption, Destillationssäulen und Stoffaustauschkolonnen. Volle Korrosionsbeständigkeit und maßgeschneiderte Größen verfügbar.
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Produktübersicht & Anpassungsoptionen

PTFE (Polytetrafluorethylen)-gestanzte Ringe – auch als perforierte Raschig-Ringe oder perforierte Packungsringe bezeichnet – sind präzise gefertigte Fluoropolymer-Massenübertragungskomponenten. Mit zylindrischen Wänden, die mit gleichmäßig gestanzten Löchern versehen sind, fördern diese Ringe eine verbesserte Fluidverteilung, turbulente Mischung und kontinuierliche Oberflächenerneuerung in chemischen Trennsäulen.

Wir fertigen PTFE-gestanzte Ringe in Standardgrößen und individuellen Abmessungen, die auf spezifische Säulenbett Höhen, Wanddicken und Locharray-Konfigurationen abgestimmt sind.

Wichtige Produktmerkmale & Vorteile

  • Verbesserte Fluiddynamik: Perforierte Wandöffnungen erhöhen die Gas-Flüssigkeit-Wechselwirkungszonen und reduzieren gleichzeitig den internen Druckabfall deutlich im Vergleich zu festen Raschig-Ringen.

  • Vollständige chemische Inertheit: Beständigt gegen aggressive Säuren, Laugen, starke Oxidationsmittel und korrosive Lösungsmittel über das gesamte pH-Spektrum (0–14).

  • Extreme Temperaturbeständigkeit: Funktioniert zuverlässig über einen breiten Temperaturbereich von kryogenen Bedingungen (-180°C) bis zu hohen thermischen Grenzen (+260°C).

  • Anti-Fouling-Oberfläche: Extrem niedriger Reibungskoeffizient verhindert Mineralablagerungen, Polymerrückstände und Medienverstopfungen.

  • Hohe strukturelle Integrität: Präzises Stanzen und Bearbeiten gewährleisten gleichmäßige Wandfestigkeit und Druckbeständigkeit unter schweren Säulenpackungsbelastungen.

Technische Spezifikationen & individuelle Parameter

  • Verfügbare Größen: Außendurchmesser von 16mm bis 76mm oder nach individuellen Kunden-CAD-Spezifikationen gefertigt.

  • Verarbeitungsmethoden: Präzise Rohrextrusion, automatischer CNC-Drehschneiden und hochpräzises Stanzen.

  • Perforationskonfigurationen: Einreihen-, Zweireihen- oder Dreireihen-Stanzlochmuster je nach Ringhöhe und hydraulischen Anforderungen.

  • Materialoptionen: 100% Virgin-PTFE für höchste chemische Reinheit oder gefüllte PTFE-Typen (Glasfaser-, Bronze- oder Kohlenstoffgefüllt) für höhere mechanische Festigkeit und Kriechbeständigkeit.

Primäre Anwendungen

  • Chemische Absorptionssäulen: Gaswäscher zur Behandlung von $\text{HCl}$, $\text{HF}$, $\text{Cl}_2$ und Säurenebeln.

  • Destillations- & Rektifikationssäulen: Hochreinige Lösemittelrückgewinnung, organische Trennung und Feinchemie-Raffination.

  • Stripp- & Wascheinheiten: Umweltabgasreinigung und VOC-Strippsäulen.

  • Pharmazeutische & Halbleiteranlagen: Ultrareine chemische Verarbeitung mit nicht verunreinigenden, metallfreien Innenteilen.

Qualitätskontrolle & Verpackung

  • 100% Inspektion: Ringhöhe, Außen-/Innen Durchmesser, Wanddicke und Lochausrichtung werden auf enge dimensionsmäßige Toleranzen und gratanfreie Kanten überprüft.

  • Exportfertige Verpackung: Massenverpackung in feuchtigkeitsdichten Innenbeuteln und langlebigen Außenkisten oder Holzkisten, um die Geometrie während des Langstreckentransports zu erhalten.

Kontaktieren Sie unser technisches Verkaufsteam mit Ihrem Zielbettvolumen, Abmessungen oder technischen Zeichnungen für ein schnelles Angebot und eine Verarbeitungsevaluation.