PTFE (Polytetrafluorethylen) Cascade Mini Rings – allgemein als CMR-Packung bekannt – sind fortschrittliche zufällige Turmpackungen mit einem Design niedrigem Seitenverhältnis und einem markanten aufgeweiteten Flansch oder gestuften Rand. Das reduzierte Höhen-zu-Durchmesser-Verhältnis sorgt dafür, dass sich die Ringe bei Einbringung in einen Turm überwiegend auf ihren flachen Seiten ausrichten, was die Gas-Flüssigkeitsströmungswege und die Stoffaustauschwirksamkeit deutlich verbessert.
Wir fertigen PTFE Cascade Mini Rings in verschiedenen Standarddurchmessern und maßgeschneiderten Abmessungen, die auf die Spezifikationen Ihrer Stoffaustauschkolonnen abgestimmt sind.
Wichtige Produktmerkmale & Vorteile
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Ausgerichtete Bettstruktur: Das niedrige Seitenverhältnis und der aufgeweitete Flansch fördern eine gleichmäßige Packungsmatrix, reduzieren bevorzugtes Gaskanalisieren und Randwandströmung.
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Niedriger Druckverlust: Hoher Leerraumanteil und offenes Design ermöglichen hohe Gasgeschwindigkeit mit minimalem Druckverlust, wodurch die Verarbeitungskapazität der Kolonne gesteigert wird.
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Überlegene Chemikalienbeständigkeit: Vollständig inert gegenüber aggressiven chemischen Medien, einschließlich starker Säuren, Laugen, organischer Lösungsmittel und korrosiver Gase (pH 0 bis 14).
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Breiter Temperaturbereich: Beibehaltung der strukturellen Stabilität und Dichtungs-/Packungsleistung von -180°C bis +260°C.
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Antihaft- & Antifouling-Eigenschaften: Der extrem niedrige Reibungskoeffizient von PTFE verhindert Polymeransammlungen, Verkalkungen und Partikelverstopfungen.
Technische Spezifikationen & maßgeschneiderte Parameter
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Verfügbare Größen: Standardgrößen einschließlich 1#, 2#, 3# (oder Außendurchmesser von 25mm bis 76mm), sowie maßgeschneiderte Wanddicken und Flanschhöhen.
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Verarbeitungsmethoden: Präzises automatisches CNC-Drehen, Kompressionsformung und maßgeschneiderte Bearbeitung.
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Materialoptionen: 100% Virgin PTFE für maximale chemische Reinheit oder gefülltes PTFE (Glasfaser, Kohlenstoff oder Graphit) für verbesserte Druckfestigkeit und dimensionsstabilität unter tiefen Packungsbetten.
Hauptanwendungen
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Gasabsorption & Wäsche: Waschkolonnen für HCl-, HF-, SO2- und Sauergasentfernung.
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Destillation & Rektifikation: Feinchemische Trennung, Lösemittelrückgewinnung und petrochemische Fraktionierkolonnen.
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Strippkolonnen: VOC-Strippung, Luftstrippung und Abgasbehandlungssysteme.
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Hochreinverarbeitung: Pharmazeutische, Halbleiter- und Feinchemieanwendungen, die metallfreie, nicht verunreinigende Kolonneninnenausbauten erfordern.
Qualitätskontrolle & Verpackung
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Präzise Dimensionsprüfung: Außendurchmesser, Ringhöhe, Flanschaufweitwinkel und Wanddicke werden vor Versand streng überprüft.
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Schützende Massenverpackung: Verpackt in inneren schützenden Folienbeuteln und stabilen äußeren Exportkartons oder Kisten, um strukturelle Verformung während des Transports zu verhindern.
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