Produktübersicht und Flexibilitätsmerkmale
Unsere flexiblen gewellten PTFE-Schlauchanlagen sind für extreme Flexibilität und enge Biegeradien ausgelegt und bieten dynamische Fluidübertragungslösungen, wo starre Rohrleitungen oder glatte Schläuche versagen. Das flache spiralförmige Wellendesign ermöglicht starkes Biegen ohne Verknicken, reduziert die Belastung an Verbindungsstellen und passt sich kontinuierlicher mechanischer Bewegung an.
Ausgestattet mit präzisionsbearbeiteten Edelstahl-Endverbindungen (Drehfem Gewinde, Sanitär-Tri-Clamps oder Flanschenden) gewährleisten diese Anlagen leckfreie Leistung in hochreinen chemischen, pharmazeutischen und industriellen Fluidkreisläufen.
Wichtige Leistungsvorteile
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Überlegene Flexibilität und Verknickungsresistenz: Das gewellte spiralförmige Design bietet einen außergewöhnlich engen Biegeradius ohne Einstürzen oder Einschränkung des inneren Flusses.
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Universelle Chemikalienbeständigkeit: Die reine PTFE-Innenschicht bietet vollständige Inertheit gegenüber starken Säuren, Laugen, aggressiven Lösungsmitteln und reinen Medien im pH-Bereich 0–14.
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Extreme Temperaturkapazitäten: Behandelt kontinuierlich schwere thermische Zyklen von -70°C bis +230°C (-94°F bis +446°F).
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Antihaft-Eigenschaften und einfache Reinigung: Die ultraschöne innere Fluorpolymeroberfläche verhindert Medienansammlungen, erleichtert vollständige Entleerung und unterstützt CIP/SIP-Spülungen.
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Robuste mechanische Endhalterung: Präzisionsgekrimpte Edelstahlhülsen (304/316L) dichten sicher über das gewellte Rohrprofil für zuverlässigen Druckhalt.
Technische Spezifikationen
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Innenschlauchmaterial: Hochdichtes Virgin-PTFE oder leitfähiges/antistatisches schwarzes PTFE.
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Schlauchstruktur: Offener Steigung flaches spiralförmiges Wellenprofil für maximale Flexibilität und Reinigbarkeit.
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Endverbindungsmöglichkeiten: Drehfem NPT/BSPT, JIC 37°-Flansch, Tri-Clamp Sanitär, ANSI-Flansch oder Camlock.
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Verbindungsmaterialien: Edelstahl 316L, 304 oder individuelle Legierung.
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Nominelle Schlauchgrößen: 1/4" bis 2" ID (DN6 bis DN50); individuelle Längenanlagen werden auf Bestellung hergestellt.
Primäre Industriesanwendungen
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Chemische und petrochemische Übertragung: Flexible Be- und Entladelinien für Fässer, Reaktoren und Lagerbehälter zur Handhabung korrosiver Fluide.
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Pharmazeutik und Biotechnologie: Hygienische Übertragungsleitungen für Wirkstoffe, Lösungsmittel und Reinsysteme.
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Lebensmittel- und Getränkeprozessierung: Nicht verunreinigende Schlauchverbindungen für Hochtemperatur-Sanitärreinigung und Zutatenabgabe.
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Industrielle Automatisierung und Maschinentechnik: Dynamische Hydraulik- und Thermofluidleitungen unter kontinuierlicher Bewegung und Vibration.
Qualitätsicherung und Prüfung
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Druck- und Leckverifikation: 100% hydrostatisch und pneumatisch druckgetestet vor der Verpackung, um Nullleck-Integrität zu gewährleisten.
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Dimensionalprüfung: Caliper- und Messgeräteverifikation der inneren/äußeren Schlauchabmessungen, Wanddicke und Verbindungsausrichtung.
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Schützende Exportverpackung: In individuellen schaum gepolsterten Kisten aufgewickelt mit Staubschutzkappen über den Endverbindungen, um Sauberkeit während des Transports zu bewahren.
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