Produktübersicht & Ingenieursexzellenz
Konzipiert für kritische Reinheitsanwendungen in der Pharmazie, Biotechnologie sowie Lebensmittel- und Getränkeprozessierung, bieten unsere PTFE-Sanitärdichtungen eine ultrasaubere, dichtende Abdichtung für Standard-Tri-Clamp-(Tri-Clover)-Ferrulverbindungen. Präzisionsbearbeitet aus 100% reinem Virgin-PTFE-Harz, zeichnen sich diese Dichtungen durch ein glattes, kriechfestes Profil aus, das darauf ausgelegt ist, nahtlos mit hygienischen Rohrferrulen auszurichten, ohne störende Überstände oder Toträume zu erzeugen.
Im Gegensatz zu elastomeren Dichtungen weisen Virgin-PTFE-Dichtungen keine Extraktstoffe, überlegene thermische Beständigkeit und breite chemische Inertheit auf, was sie zur idealen Dichtungslösung für aggressive CIP-(Clean-In-Place)- und SIP-(Steam-In-Place)-Sterilisierungsabläufe macht.
Wichtige Leistungsvorteile
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Ultrahohe Reinheitsmaterial: Hergestellt aus 100% Virgin-PTFE ohne Füllstoffe, Weichmacher oder Pigmente, verhindert dies Fluidkontamination und Geschmackstransfer.
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Breiteste chemische Kompatibilität: Vollständig resistent gegen aggressive Säuren, starke Basen, SIP-Dampfzyklen und harte chemische CIP-Reinigungsmittel.
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Kriech- & Verformungsresistenz: Präzisionsbearbeitete Geometrie gewährleistet hohe Dimensionsstabilität unter Klemmdruck und thermischem Zyklus.
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Spaltfreie hygienische Ausrichtung: Glattes Lippenprofil passt bündig zu Edelstahl-Sanitärferrulen, eliminiert Bakterienfangzonen und Produktansammlungen.
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Antihaft-Oberfläche: Verhindert Kleben oder Haften an Edelstahl-Ferruloberflächen während der Wartungsdemontage, vereinfacht die Linienwartung.
Technische Spezifikationen
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Materialzusammensetzung: 100% Virgin-PTFE (PTFE-Hülle und hüllenverkapselte Optionen verfügbar)
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Standardkompatibilität: Passt zu Tri-Clamp / Tri-Clover-Sanitärferrulen (ISO, DIN, SMS, BS 4825)
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Nenngrößenbereich: 0,5" bis 12" (DN15 bis DN300) Standard-Sanitärrohrgrößen
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Betriebstemperatur: -200°C bis +260°C (-328°F bis +500°F)
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Sterilisierungsstandards: Geeignet für wiederholte CIP-(Clean-In-Place)- und SIP-(Steam-In-Place)-Zyklen
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Konformitätsstandards: Erfüllt FDA 21 CFR 177.1550, USP Class VI und 3-A-Sanitärstandards
Primäre Anwendungen
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Pharmazie & Bioprozessierung: Sterile Bulkchemielinien, WFI-(Water-For-Injection)-Schleifen, Fermentationssysteme und API-Transferrohre.
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Lebensmittel- & Getränkeprozessierung: Molkereiprozessierung, Brauereilinien, saure Saftkonzentrierung und Aromadosiersysteme.
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Kosmetik & Körperpflege: Hochreine Emulsionslinien, Lösemittelextraktionskreisläufe und saubere Zutatenverteilung.
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Hochreine Chemietransfer: Ultrasaubere Reagenzienverteilung, Halbleiterqualitätschemie-Lieferung und Feinchemieprozessierung.
Qualitätskontrolle & Reinraumverpackung
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Präzisionsdimensionalprüfung: Jede Charge durchläuft strenge Caliper- und optische Messprüfung, um strenge Außen-/Innenmaßtoleranzen sicherzustellen.
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Reinraumherstellung: Bearbeitet und geprüft in kontrollierten Umgebungen, um luftgetragene Partikel und Ölkontamination zu verhindern.
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Hygienische versiegelte Verpackung: Verpackt in einzelnen oder mehrfach unterteilten staubfreien Plastikschalen und versiegelten Kisten, um vor der Installation eine makellose Sauberkeit zu gewährleisten.
Empfohlene Produkte